罗茨风机震动的主要原因:(1)叶轮本身不平衡所引起的振动 罗茨风机**,其产生的原因有:叶轮上的零部件松动、变化、变形或产生不均匀的腐蚀、磨损;工作介质中的固体颗粒沉积在转子上;检修中更换的新零部件重量不均匀;制造中叶轮的材质不**匀称;加工精度有误差、装配有偏差等。(2)叶轮与主轴配合间隙过大。(3)主轴发生弯曲。(4)基础或机座的刚性不够或不牢,基础钢板薄弱、垫铁松动、位移;地脚螺栓松动等。(5)基础下沉、倾斜或有裂纹。(6)机组安装水平度不好,转子挠度有变化。(7)由于安装不良造成的联轴器中心找正误差过大。(8)联轴器与轴配合间隙过大;弹性套间隙过大或间隙不均。(9)机壳内有摩擦现象 噪音治理用罗茨风机,叶轮歪斜与机壳内壁相碰。(10)集流器与风机叶轮之间的间隙不均匀 让利销售罗茨风机,或有摩擦现象。(11)轴承磨损,间隙过大;轴颈磨损,轴承内套与轴颈配合间隙大。(12)输送介质通道是堵塞、锈蚀、污垢。(13)风机进风管道、出风管道安装不良。(14)各部位的连接螺栓松动。
风量不足
1、 滤清器堵塞
2、 间隙增大
1、 更换或清洗滤清器
2、 采取相应措施 罗茨风机,修复间隙
电机**载
1、 滤清器堵塞
2、 风机升压偏大
3、 叶轮与叶轮、墙板或机壳摩擦
1、 更换或清洗滤清器
2、 查明原因,将升压调至规定范围
3、 修复摩擦面,。重新调整间隙