采用真空电气元件控制泵入口压力:
在罗茨真空泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后,当罗茨真空泵入口处压力低于给定值 ( 泵允许启动压力 )
时,驻马店罗茨风机,压力敏感元件发出信号,经电气控制系统开启罗茨真空泵 ( 如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路,则同时关闭旁通管路阀门 )
。若泵入口压力**规定值时,则自动关闭罗茨真空泵 ( 或同时打开泵旁通管路阀门 ) ,从而保证了罗茨真空泵的可靠运转。
采用机械式自动调压旁通阀:
旁通阀安装在罗茨真空泵的出口和入口之间的旁通管路上,此阀控制泵出入口之间的压差不**过额定值。当压差达到额定值时,阀门靠压差作用自动打开,使罗茨真空泵出口和入口相通,使出入口之间的压差迅速降低,这时罗茨真空泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时,阀自动关闭,气体通过罗茨真空泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的罗茨真空泵可以与前级泵同时启动,使机组操作简单方便。
通过安装在罗茨风机之前的煤气管道上的压力传感器测得的压力信号,控制变频器的输出频率,曝气罗茨风机,使得电动机的转速随着集气管压力的变化而变化。因为轴功率与转速的立方成正比,双节 罗茨风机,而有功功率的输出呈立方下降,罗茨风机输送,所以较大地降低了电动机的能耗,而且提高了煤气输送环节的自动化程度。变频器可以在自动(即通过压力信号来调节输出频率)和手动(由人工来设定工作频率)两种状态下工作,并且具有自耦减压启动与变频器启动的互相切换功能,当其中的一种工作方式处于检修或者发生故障的时候,能够由人工切换到另外一种工作方式上去,而不会影响到正常的生产。